數(shù)控滾籠焊機的工作原理是什么？加工特性

鋼筋滾籠焊機是一款具備數(shù)控機床的電腦裝機用鋼筋籠自動化技術加工武器裝備，鋼筋滾籠焊機也有的人稱作鋼筋籠成形機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，實際上是同一款產(chǎn)品。

數(shù)控機床滾籠焊機的原理：

依據(jù)工程施工規(guī)定，鋼筋籠的主筋根據(jù)人力越過固定不動轉動盤相對應模版圓洞至挪動轉動盤的對應孔中開展固定不動，把盤筋（繞筋）端部先電焊焊接在一根主筋上，隨后根據(jù)固定不動轉動盤及挪動轉動盤旋轉把繞筋盤繞在主筋上（挪動盤是一邊轉動一邊后退），與此同時開展電焊焊接，進而產(chǎn)生商品鋼筋籠——這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即鋼筋籠成形機的原理。

數(shù)控機床滾籠焊機加工鋼筋籠的精密度確保：

因為鋼筋籠針對主筋中間的間隔精密度規(guī)定十分高，因此一般的傳統(tǒng)式制做鋼筋籠方法難以達到現(xiàn)代工程施工規(guī)定。而艮通制造的數(shù)控機床鋼筋滾籠焊機，是在工業(yè)生產(chǎn)PLC上設置間隔主要參數(shù)，由PLC控制走動于轉動變頻電動機的轉速比，進而合理確保其加工出去的產(chǎn)品品質。

數(shù)控機床滾籠焊機的加工特點：

1、加工速度更快：通常情況下材料準備及滾焊一部分5人一班，分二班工作，10本人就可以加工出20好幾個12m長制成品的鐵籠（材料準備、滾焊、筋安裝、檢測管安裝、導向性保護層墊塊安裝等），工作效能特別高。

2、加工品質高：因為使用的是數(shù)控機床機械自動化智能化系統(tǒng)工作，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質徹底做到標準規(guī)定。在真實中手工制作生產(chǎn)制造鋼筋籠時工程建設監(jiān)理幾乎每一天都到加工當場開展查驗，而應用機械設備加工后，工程監(jiān)理對機械自動化加工的鋼筋籠基本上推行了“免檢標志”。

3、節(jié)約成本：主筋繃緊不需鋼筋搭接，相較手工作業(yè)節(jié)約原材料1.5%，減少了工程施工成本費。

數(shù)控機床滾籠焊機機器設備優(yōu)點特性：

1、因為主筋在其圓上上遍布勻稱，好幾個鋼筋籠鋼筋搭接時很便捷，節(jié)約了起重吊裝時間。

2、機械自動化加工鋼筋籠，在質量管理層面獲得了確保。

3、全自動送線組織，可線上調(diào)節(jié)間隔，偏差小，成形品質高。

4、自動焊接，點焊精準，緩解勞動效率。

5、伺服控制拖籠組織，走動高精度，噪音低，常見故障低。

6、全自動托籠設計方案，防止電焊焊接全過程因其鐵籠自身重量造成其彎折形變。

7、模版選用模版環(huán)加軟管組成，可迅速更換鐵籠直徑和轉換鐵籠主筋數(shù)量。

8、平立輥式調(diào)直設備，調(diào)直效果非常的好，使用壽命長。