鋼筋套筒的加工通常在加工廠進午工業(yè)化、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)制造加工加工工藝、職工操作過程水準通常遭受嚴控,品質比較穩(wěn)定有確保,下面小編帶大家一起來了解下鋼筋套筒在加工常見問題。
缺陷導致原因:
1、原料規(guī)格型號不合理,投料速率過小。
2、原料在加工前彎折未弄直。
3、機械設備發(fā)現(xiàn)異常,導致加工鋼筋套筒直徑縮小。
4、操作過程工作人員未按施工圖紙加工。
防范措施:
1、調(diào)節(jié)原料型號規(guī)格,預投適當精飼料。
2、在激光切割原料以前將園鋼彎折弄直。
3、查驗機械設備,對加工后的毛胚直徑開展光潔度查驗。
4、加強對職工的專業(yè)技術培訓,提升質量檢驗水準。
導致原因:
1、毛坯生產(chǎn)過程中存在的不足。
2、加工表面層時,車床卡盤流暢在套筒扳手的內(nèi)螺紋中。
3、機械設備精度不足。
防范措施:
1、調(diào)節(jié)毛坯生產(chǎn)工藝流程。
2、提升公司員工的專業(yè)技術培訓水準。
3、調(diào)節(jié)機械設備的精度,調(diào)節(jié)鋼筋套筒的外螺紋加工。
導致原因:
1、用絲錐加工管螺紋時,關鍵是絲錐核心直徑稍大,絲錐旋轉會搖晃,導致鋼筋套筒規(guī)格型號兩邊的管螺紋變小。
2、旋風銑加工管螺紋時,機械設備的穩(wěn)定性不足,鉆探設備的彎曲剛度不夠,導致聯(lián)接兩邊外螺紋的中徑減少衣袖規(guī)格型號。
防范措施:
1、外螺紋加工前,請查驗絲錐的外徑與立徑。
2、調(diào)節(jié)機械設備,提升精度和穩(wěn)定性
3、提升相對性CNC刀頭彎曲應變。
以上是旭峰金屬介紹的關于鋼筋套筒在加工常見問題所有內(nèi)容,希望可以幫到大家。