鋼筋套筒也叫直螺紋鋼筋連接套筒、鋼筋連接器，鋼筋套筒大致分為：冷擠壓套筒、直螺紋鋼筋套筒、正反絲套筒、焊接套筒、變徑套筒等。
鋼筋套筒的常用規(guī)格有:M12、M14、M16、M18、M20、M22、M25、M28、M32、M36、M40。
鋼筋套筒最常用的規(guī)格是：M16、M18、M20、M22、M25、M28、M32。這幾種是工地上用量最大的，也是最常用的，
鋼筋套筒的加工通常在加工廠進(jìn)行工業(yè)化，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)加工工藝、員工實(shí)際操作水平往往受到嚴(yán)格控制，質(zhì)量相對穩(wěn)定有保障。今天小編就給大家介紹下鋼筋套筒在加工時(shí)會遇到的問題應(yīng)怎么解決，一起來了解下吧。
一、鋼筋套筒直徑或長短有問題
缺點(diǎn)造成緣故：
1、原料規(guī)格不科學(xué)，加料速度太小。
2、原材料在加工前彎曲未拉直。
3、機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常，造成加工鋼筋套筒直徑變小。
4、實(shí)際操作人員未按工程圖紙加工。
改正對策：
1、調(diào)整原料規(guī)格型號，預(yù)投適量飼料。
2、在切割原材料之前將圓鋼彎曲拉直。
3、檢查機(jī)械設(shè)備，對加工后的毛坯直徑進(jìn)行錐度檢查。
4、加強(qiáng)對員工的技術(shù)培訓(xùn)，提高質(zhì)量檢測水平。
二、鋼筋套筒毛胚內(nèi)螺紋與外圓不一樣軸
缺點(diǎn)造成緣故：
1、毛胚生產(chǎn)過程中存在的問題。
2、加工孔壁時(shí)，車床卡盤不卡在套筒規(guī)格的內(nèi)孔中。
3、機(jī)械設(shè)備精度不夠。
改正對策：
1、調(diào)整毛胚生產(chǎn)工藝。
2、提高員工的技術(shù)培訓(xùn)水平。
3、調(diào)整機(jī)器設(shè)備的精度，調(diào)整鋼筋套筒的螺紋加工。
三、鋼筋套筒螺紋中經(jīng)大徑小經(jīng)規(guī)格偏差，通規(guī)通過止規(guī)也通過。
缺點(diǎn)造成緣故：
1、用絲錐加工外螺紋時(shí)，關(guān)鍵是絲錐中心直徑稍大，絲錐轉(zhuǎn)動會晃動，造成鋼筋套筒規(guī)格兩側(cè)的外螺紋變窄。
2、旋風(fēng)銑加工外螺紋時(shí)，機(jī)床設(shè)備的可靠性不夠，鉆具的抗彎剛度不足，造成連接兩側(cè)螺紋的中徑減小袖子規(guī)格。
改正對策：
1、螺紋加工前，請檢查絲錐的大徑和中徑。
2、調(diào)整機(jī)械設(shè)備，提高精度和可靠性
3、增加相對CNC刀片彎曲剛度。
以上是旭峰金屬分享的關(guān)于鋼筋套筒在加工時(shí)會遇到的問題解決方法，希望可以幫到您。